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[中药] 中药材炮制通则

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xiaoxiao 发表于 2014-11-17 17:06:08 | 显示全部楼层 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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中药材炮制通则
《中国药典》(2010版)
(附录Ⅱ D .炮制通则)
中药炮制是按照中医药理论,根据药材自身性质,以及调剂、制剂和临床应用的需要,所采取的一项独特的制药技术。药材凡经净制、切制或炮炙等处理后,均称为“饮片”;药材必须净制后方可进行切制或炮炙等处理。饮片是供中医临床调剂及中成药生产的配方原料。0 Z  ]7 Z" |! W0 \3 P' s" ^
本版药典规定的各饮片规格,系指临床配方使用的饮片规格。制剂中使用的饮片规格,应符合相应品种实际工艺的要求。炮制用水,应为饮用水。除另有规定外,应符合下列有关要求。
2 e+ y4 q: U4 w* j$ s+ B) b0 `/ ^* v$ i+ H4 W6 \0 O8 U
一、净制  即净选加工。可根据具体情况,分别使用挑选、筛选、风选、水选、剪、切、刮、削、剔除、酶法、剥离、挤压、燀、刷、擦、火燎、烫、撞、碾串等方法,以达到净度标准。
6 \4 A0 E) ]7 O) A8 u
4 ?3 N# e! e. a& ^二、切制 切制时,除鲜切、干切外,均须进行软化处理,其方法有:喷淋、抢水洗、浸泡、润、漂、蒸、煮等。亦可使用回转式减压浸润罐,气相置换式润药箱等软化设备。软化处理应按药材的大小、粗细、质地等分别处理。分别规定温度、水量、时间等条件,应少泡多润,防止有效成分流失。切后应及时干燥,以保证质量。1 X- r- O, o. h% j" o& F! c$ Z7 f
    切制品有片、段、块、丝等。其规格厚度通常为:& U0 g5 X; s# ?( T! |) _
    片  极薄片0.5mm以下,薄片1~2mm,厚片2~4mm;
  l0 }3 c( O# k  F% w/ u  r* d, C    段  短段5~10mm,长段10~15mm ;8 p( n" Q4 K0 s3 ]& B+ S
    块  8~12mm的方块;
4 @( p1 F4 `+ P4 \+ K$ S1 y    丝  细丝2~3mm,粗丝5~10mm。
* `  C, i5 k; O* C6 V/ N    其他不宜切制者,一般应捣碎或碾碎使用。  F4 Y4 z4 x, c! Y/ y
三、炮炙   除另有规定外,常用的炮炙方法和要求如下:# N# }8 ^& t3 G; i
    1.炒  炒制分单炒(清炒)和加辅料炒。需炒制者应为干燥品,且大小分档;炒时应火力应均匀,不断翻动。掌握加热温度、炒制时间及程度要求。. ?/ Z" i3 M  w# [
    单炒(清炒)  取待炮炙品,置炒制容器内,用文火加热至规定程度时,取出,放凉。需炒焦者,一般用中火炒至表面焦褐色,断面焦黄色为度,取出,放凉。炒焦时易燃者,可喷淋清水少许,再炒干。
1 U& R( k7 W( m  G& l; |  Z( w& W麸炒  先将炒制容器加热,至撒入麸皮即刻烟起,随即投入待炮炙品,迅速翻动,炒至表面呈黄色或深黄色时,取出,筛去麸皮,放凉。0 P+ b' q8 t6 v' ?3 ~' A
除另有规定外,每100kg待炮炙品,用麸皮10~15kg。8 L' K1 |+ [( h9 w) T, Z8 w( z
砂炒  取洁净河砂置炒制容器内,用武火加热至滑利状态时,投入待炮炙品,不断翻动,炒至表面鼓起、酥脆或至规定的程度时,取出,筛去河砂,放凉。, q* f4 K( ~# `& @& ^
除另有规定外,河砂以掩埋待炮炙品为度。
7 C% Z3 [, u0 t3 m+ R如需醋淬时,筛去辅料后,趁热投入醋液中淬酥。
8 r1 F2 o5 X# @% k$ L蛤粉炒  取碾细过筛后的净蛤粉,置锅内,用中火加热至翻动较滑利时,投入待炮炙品,翻炒至鼓起或成珠、内部疏松、外表呈黄色时,迅速取出,筛去蛤粉,放凉。
2 j% O" q$ _1 p除另有规定外,每100kg待炮炙品,用蛤粉30~50kg。! @  x- ~# T$ Z# Z$ E" n% \! Z' b
滑石粉炒  取滑石粉置炒制容器内,用中火加热至灵活状态时,投入待炮炙品同,翻炒至鼓起、酥脆、表面黄色或至规定程度时,迅速取出,筛滑石粉,放凉。/ ~( g9 [9 p8 Q
除另有规定外,每100kg待炮炙品,用滑石粉40~50kg。
0 M1 ?$ b& J4 N7 F( X- ?2.炙法  是待炮炙品与液体辅料共同拌润,并炒至一定程度的方法。
1 k/ R: Q" d  c( a酒炙  取待炮炙品,加黄酒拌匀,闷透,置炒制容器内,用文火炒至规定的程度时,取出,放凉。
- B+ S0 s5 D7 m7 g3 P3 ^酒炙时,除另有规定外,一般用黄酒。除另有规定外,每100kg待炮炙品,用黄酒10~20kg。
) h  D" S" g) J. E/ U醋炙  取待炮炙品,加醋拌匀,闷透,置炒制容器内,炒至规定的程度时,取出,放凉。( E+ C3 L; S" v
醋炙时,用米醋。除另有规定外,每100kg待炮炙品,用米醋20kg。& g3 @: g8 p# K5 T' c1 g: n
盐炙  取待炮炙品,加盐水拌匀,闷透,置炒制容器内,以文火加热,炒至规定的程度时,取出,放凉。0 g0 c7 \& b6 {/ R( n1 \4 B
盐炙时,用食盐,应先加适量水溶解后,滤过,备用。除另有规定外,每100kg待炮炙品,用食盐2kg。
# P5 ~( l, X2 @9 y 姜炙  姜炙时,应先将生姜洗净,捣烂,加水适量,压榨取汁,姜渣再加水适量重复压榨一次,合并汁液,即为“姜汁”。姜汁与生姜的比例为1:1。3 |( d9 u: C, @; _3 i* {
    取待炮炙品,加姜汁拌匀,置锅内,用文火炒至姜汁被吸尽,或至规定的程度时,取出,晾干。
/ T  s1 |6 T, \: N6 z    除另有规定外,每100kg待炮炙品用生姜10kg。& Y6 H" {8 C! [+ T" |7 v3 g% b3 c
    蜜炙  蜜炙时,应先将炼蜜加适量沸水稀释后,加入待炮炙品中拌匀,闷透,置炒制容器内,用文火炒至规定程度时,取出,放凉。
/ q9 `5 B) E7 m* u1 U3 I6 q    蜜炙时,用炼蜜。除另有规定外,每100kg待炮炙品用炼蜜25kg。6 y1 g. T, ], D# u1 `; y2 S; \1 V
油炙  羊脂油炙时,先将羊脂油置锅内加热溶化后去渣,加入待炮炙品拌匀,用文火炒至油被吸尽,表面光亮时,摊开,放凉。+ u9 {3 q- K# K% T: Q4 @
3.制炭  制炭时应“存性”,并防止灰化,更要避免复燃。
; C5 K6 ]4 y. ~7 W2 x/ ^3 t炒炭  取待炮炙品,置热锅内,用武火炒至表面焦黑色、内部焦褐色或至规定程度时,喷淋清水少许,熄灭火星,取出,晾干。  O# k- [' O  M% O* F# o. o6 Q
煅炭  取待炮炙品,置煅锅内,密封,加热至所需程度,放凉,取出。' G9 m( l% }: {( y
4.煅  煅制时应注意煅透,使酥脆易碎。# M( u$ Q9 d; C- l
明煅  取待炮炙品,砸成小块,置适宜的容器内,煅至酥脆或红透时,取出,放凉,碾碎。
! L; E% k) Q. z" B含有结晶水的盐类药材,不要求煅红,但需使结晶水蒸发至尽,或全部形成蜂窝状的块状固体。  Z0 m$ F$ u# b6 W
5.蒸  取待炮炙品,大小分档,按各品种炮制制项下的规定,加清水或液体辅料拌匀、润透,置适宜的蒸制容器内,用蒸汽加热至规定程度,取出,稍晾,拌回蒸液,再晾至六成干,切片或段,干燥。7 @/ L6 l  v8 ]2 N5 N7 v4 |
6.煮  取待炮炙品大小分档,按各品种炮制项下的规定,加清水或规定的辅料共煮透,至切开内无白心时,取出,晾至六成干,切片,干燥。
4 F' s8 g* k8 d+ B6 D2 t! W7.炖  取待炮炙品按各品种炮制项下的规定,加入液体辅料,置适宜的容器内,密闭,隔水或用蒸汽加热炖透,或炖至辅料完全被吸尽时,放凉,取出,晾至六成干,切片,干燥。
4 f- P* I, @) |/ R) \/ p8 Z蒸、煮、炖时,除另有规定外,一般每100kg待炮炙品,用水或规定的辅料20~30kg。7 U  c( }0 a# l5 M2 T( z
8.煨  取待炮炙品用面皮或湿纸包裹,或用吸油纸均匀地隔层分放,进行加热处理;或将其与麸皮同置炒制容器内,用文火炒至规定程度取出,放凉。
- e* P. ]) @) r  t/ S$ M) c  h除另有规定外,每100kg待炮炙品,用麸皮50kg。/ Y7 S4 ?8 e' A1 Y8 R- K9 M
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四、其他4 G6 ]" N5 G% b  g- P; j1 z. F
1.燀  取待炮制品投入沸水中,翻动片刻,捞出。有的种子类药材,燀至种皮由皱缩至舒展、易搓去时,捞出,放入冷水中,除去种皮,晒干。
! l$ j3 T; r+ p3 _' R2.制霜(去油成霜)  除另有规定外,取待炮制品碾碎如泥,经微热,压榨除去大部分油脂,含油量符合要求后,取残渣研制成符合规定要求的松散粉末。8 S/ v3 _( y- w; u7 O
3.水飞  取待炮制品,置容器内,加适量水共研成糊状,再加水,搅拌,倾出混悬液。残渣再按上法反复操作数次,合并混悬液,静置,分取沉淀,干燥,研散。
( U$ x$ A2 u. }1 N4 l7 {4.发芽  取待炮制品,置容器内,加适量水浸泡后,取出,在适宜的湿度和温度下使其发芽至规定程度,晒干或低温干燥。注意避免带入油腻,以防烂芽。一般芽长不超过1cm。* ?3 O# \$ q7 C% i
   5.发酵  取待炮制品加规定的辅料拌匀后,制成一定形状,置适宜的湿度和温度下,使微生物生长至其中酶含量达到规定程度,晒干或低温干燥。注意发酵过程中,发现有黄曲霉菌,应禁用。
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