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[中药] 中药材炮制通则

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xiaoxiao 发表于 2014-11-17 17:06:08 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式

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中药材炮制通则
《中国药典》(2010版)
(附录Ⅱ D .炮制通则)
中药炮制是按照中医药理论,根据药材自身性质,以及调剂、制剂和临床应用的需要,所采取的一项独特的制药技术。药材凡经净制、切制或炮炙等处理后,均称为“饮片”;药材必须净制后方可进行切制或炮炙等处理。饮片是供中医临床调剂及中成药生产的配方原料。& Y3 h2 r' C' q5 t" d7 s
本版药典规定的各饮片规格,系指临床配方使用的饮片规格。制剂中使用的饮片规格,应符合相应品种实际工艺的要求。炮制用水,应为饮用水。除另有规定外,应符合下列有关要求。5 i3 _- N" \6 ]8 y5 q1 b1 z* ~6 h

" o- ?, e0 e) W 一、净制  即净选加工。可根据具体情况,分别使用挑选、筛选、风选、水选、剪、切、刮、削、剔除、酶法、剥离、挤压、燀、刷、擦、火燎、烫、撞、碾串等方法,以达到净度标准。9 ^$ d( E' C3 t/ u
* H+ y2 E; y9 V9 G+ }
二、切制 切制时,除鲜切、干切外,均须进行软化处理,其方法有:喷淋、抢水洗、浸泡、润、漂、蒸、煮等。亦可使用回转式减压浸润罐,气相置换式润药箱等软化设备。软化处理应按药材的大小、粗细、质地等分别处理。分别规定温度、水量、时间等条件,应少泡多润,防止有效成分流失。切后应及时干燥,以保证质量。- J% \5 W. |4 B+ g, D: U/ ^: Z/ k* s
    切制品有片、段、块、丝等。其规格厚度通常为:
9 x( t8 u  b) b' R- U! M0 V: x    片  极薄片0.5mm以下,薄片1~2mm,厚片2~4mm;
7 ^2 O( V' V. n) g6 W6 @6 N    段  短段5~10mm,长段10~15mm ;7 m! G. L, Q+ p- k& [
    块  8~12mm的方块;8 |1 d0 _, M, q
    丝  细丝2~3mm,粗丝5~10mm。$ c- Z) T) H; F  C* ~
    其他不宜切制者,一般应捣碎或碾碎使用。
( k! b  k" q. N) \# W/ v
三、炮炙   除另有规定外,常用的炮炙方法和要求如下:9 K% V6 A3 a0 L* h
    1.炒  炒制分单炒(清炒)和加辅料炒。需炒制者应为干燥品,且大小分档;炒时应火力应均匀,不断翻动。掌握加热温度、炒制时间及程度要求。7 u7 n7 S6 A' {9 x- `4 A
    单炒(清炒)  取待炮炙品,置炒制容器内,用文火加热至规定程度时,取出,放凉。需炒焦者,一般用中火炒至表面焦褐色,断面焦黄色为度,取出,放凉。炒焦时易燃者,可喷淋清水少许,再炒干。( I5 N' |/ j  }  q% c5 I
麸炒  先将炒制容器加热,至撒入麸皮即刻烟起,随即投入待炮炙品,迅速翻动,炒至表面呈黄色或深黄色时,取出,筛去麸皮,放凉。4 ?; a+ o3 @4 w
除另有规定外,每100kg待炮炙品,用麸皮10~15kg。! y- h+ D# a. p" |2 Y" L
砂炒  取洁净河砂置炒制容器内,用武火加热至滑利状态时,投入待炮炙品,不断翻动,炒至表面鼓起、酥脆或至规定的程度时,取出,筛去河砂,放凉。
$ b9 X- o$ m6 d1 |8 s除另有规定外,河砂以掩埋待炮炙品为度。
" A5 l7 F  @7 ~$ z. |如需醋淬时,筛去辅料后,趁热投入醋液中淬酥。
- H, ^% W) w( G* V* h6 A* d. B; C( `蛤粉炒  取碾细过筛后的净蛤粉,置锅内,用中火加热至翻动较滑利时,投入待炮炙品,翻炒至鼓起或成珠、内部疏松、外表呈黄色时,迅速取出,筛去蛤粉,放凉。! Y  S$ H! J+ W
除另有规定外,每100kg待炮炙品,用蛤粉30~50kg。
; T! _$ V, S& @滑石粉炒  取滑石粉置炒制容器内,用中火加热至灵活状态时,投入待炮炙品同,翻炒至鼓起、酥脆、表面黄色或至规定程度时,迅速取出,筛滑石粉,放凉。& I1 \) z: y5 g
除另有规定外,每100kg待炮炙品,用滑石粉40~50kg。
, N4 r! `% }- M0 Y3 f2.炙法  是待炮炙品与液体辅料共同拌润,并炒至一定程度的方法。0 f$ u2 i5 F; [3 @* L
酒炙  取待炮炙品,加黄酒拌匀,闷透,置炒制容器内,用文火炒至规定的程度时,取出,放凉。
# \# P9 ^' F2 _. K酒炙时,除另有规定外,一般用黄酒。除另有规定外,每100kg待炮炙品,用黄酒10~20kg。
5 x. G* k9 a1 V0 E醋炙  取待炮炙品,加醋拌匀,闷透,置炒制容器内,炒至规定的程度时,取出,放凉。# G2 t' }+ n5 }/ H( |/ o7 K
醋炙时,用米醋。除另有规定外,每100kg待炮炙品,用米醋20kg。
' x/ R' k$ C* w" G8 t0 S% w盐炙  取待炮炙品,加盐水拌匀,闷透,置炒制容器内,以文火加热,炒至规定的程度时,取出,放凉。
# {3 N0 i1 \# s- I, j9 Y盐炙时,用食盐,应先加适量水溶解后,滤过,备用。除另有规定外,每100kg待炮炙品,用食盐2kg。+ Z. d* n& Q. }  S1 e" v- W! d
姜炙  姜炙时,应先将生姜洗净,捣烂,加水适量,压榨取汁,姜渣再加水适量重复压榨一次,合并汁液,即为“姜汁”。姜汁与生姜的比例为1:1。" p5 g, u! O- s" G. e
    取待炮炙品,加姜汁拌匀,置锅内,用文火炒至姜汁被吸尽,或至规定的程度时,取出,晾干。
, L" ?( Q3 s/ f: x3 c    除另有规定外,每100kg待炮炙品用生姜10kg。
# ~  o' U1 j# [1 e& `; k# N    蜜炙  蜜炙时,应先将炼蜜加适量沸水稀释后,加入待炮炙品中拌匀,闷透,置炒制容器内,用文火炒至规定程度时,取出,放凉。
8 J! i9 L* O% T    蜜炙时,用炼蜜。除另有规定外,每100kg待炮炙品用炼蜜25kg。
3 L+ {/ S, i3 d, p  {! w油炙  羊脂油炙时,先将羊脂油置锅内加热溶化后去渣,加入待炮炙品拌匀,用文火炒至油被吸尽,表面光亮时,摊开,放凉。
, C" T3 U8 Y0 k% S) g# z$ H' S" _9 M3.制炭  制炭时应“存性”,并防止灰化,更要避免复燃。+ Z' i% e- D$ M/ V: e
炒炭  取待炮炙品,置热锅内,用武火炒至表面焦黑色、内部焦褐色或至规定程度时,喷淋清水少许,熄灭火星,取出,晾干。
; x% I; z  ^5 Q/ k5 y1 d( r$ Y2 V煅炭  取待炮炙品,置煅锅内,密封,加热至所需程度,放凉,取出。
+ y+ c$ P5 L0 x! P/ v4.煅  煅制时应注意煅透,使酥脆易碎。
0 l8 o: t) s' f9 l) A: Q6 W明煅  取待炮炙品,砸成小块,置适宜的容器内,煅至酥脆或红透时,取出,放凉,碾碎。
/ s7 C1 @, r  V+ R含有结晶水的盐类药材,不要求煅红,但需使结晶水蒸发至尽,或全部形成蜂窝状的块状固体。
& T' V# r0 I/ F" I7 b2 S' |& m5.蒸  取待炮炙品,大小分档,按各品种炮制制项下的规定,加清水或液体辅料拌匀、润透,置适宜的蒸制容器内,用蒸汽加热至规定程度,取出,稍晾,拌回蒸液,再晾至六成干,切片或段,干燥。
) E" Q4 T3 O. {: @7 O6.煮  取待炮炙品大小分档,按各品种炮制项下的规定,加清水或规定的辅料共煮透,至切开内无白心时,取出,晾至六成干,切片,干燥。6 D0 s% V* P+ F0 O0 ?! o: x
7.炖  取待炮炙品按各品种炮制项下的规定,加入液体辅料,置适宜的容器内,密闭,隔水或用蒸汽加热炖透,或炖至辅料完全被吸尽时,放凉,取出,晾至六成干,切片,干燥。
- I4 K  T0 p2 o( x& s蒸、煮、炖时,除另有规定外,一般每100kg待炮炙品,用水或规定的辅料20~30kg。
3 A$ i! ?4 X0 t5 ]5 Y5 m) P" u; \8.煨  取待炮炙品用面皮或湿纸包裹,或用吸油纸均匀地隔层分放,进行加热处理;或将其与麸皮同置炒制容器内,用文火炒至规定程度取出,放凉。$ n' N7 p+ w3 l- {% c- n) ]
除另有规定外,每100kg待炮炙品,用麸皮50kg。1 J8 w2 F8 C5 M6 Q# m

' a. ]: z: A8 B  z9 @6 \" a四、其他
9 f" L3 {8 z9 y, z$ h. a1.燀  取待炮制品投入沸水中,翻动片刻,捞出。有的种子类药材,燀至种皮由皱缩至舒展、易搓去时,捞出,放入冷水中,除去种皮,晒干。* R- Z* H! s1 C0 P# [6 E" W" ~" a
2.制霜(去油成霜)  除另有规定外,取待炮制品碾碎如泥,经微热,压榨除去大部分油脂,含油量符合要求后,取残渣研制成符合规定要求的松散粉末。
+ w* f9 x) |. t0 M" O+ U. g3.水飞  取待炮制品,置容器内,加适量水共研成糊状,再加水,搅拌,倾出混悬液。残渣再按上法反复操作数次,合并混悬液,静置,分取沉淀,干燥,研散。: j7 [2 _5 L2 H$ V% n9 c
4.发芽  取待炮制品,置容器内,加适量水浸泡后,取出,在适宜的湿度和温度下使其发芽至规定程度,晒干或低温干燥。注意避免带入油腻,以防烂芽。一般芽长不超过1cm。( s) w3 }" O* e
   5.发酵  取待炮制品加规定的辅料拌匀后,制成一定形状,置适宜的湿度和温度下,使微生物生长至其中酶含量达到规定程度,晒干或低温干燥。注意发酵过程中,发现有黄曲霉菌,应禁用。
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板凳
朵朵7 发表于 2014-11-17 20:07:03 | 只看该作者
很容易被忽视的问题
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沙发
aiyao 发表于 2014-11-17 19:54:19 | 只看该作者
不错的资料
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