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中药材炮制通则 《中国药典》(2010版) (附录Ⅱ D .炮制通则) 中药炮制是按照中医药理论,根据药材自身性质,以及调剂、制剂和临床应用的需要,所采取的一项独特的制药技术。药材凡经净制、切制或炮炙等处理后,均称为“饮片”;药材必须净制后方可进行切制或炮炙等处理。饮片是供中医临床调剂及中成药生产的配方原料。5 b( J" I2 i+ ~% A" r" v' H2 _! \9 l
本版药典规定的各饮片规格,系指临床配方使用的饮片规格。制剂中使用的饮片规格,应符合相应品种实际工艺的要求。炮制用水,应为饮用水。除另有规定外,应符合下列有关要求。1 e/ {3 s) r+ ^
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一、净制 即净选加工。可根据具体情况,分别使用挑选、筛选、风选、水选、剪、切、刮、削、剔除、酶法、剥离、挤压、燀、刷、擦、火燎、烫、撞、碾串等方法,以达到净度标准。& k- \3 _& ?. e# x% u
; T# g8 t3 V; }# E9 x( p9 q二、切制 切制时,除鲜切、干切外,均须进行软化处理,其方法有:喷淋、抢水洗、浸泡、润、漂、蒸、煮等。亦可使用回转式减压浸润罐,气相置换式润药箱等软化设备。软化处理应按药材的大小、粗细、质地等分别处理。分别规定温度、水量、时间等条件,应少泡多润,防止有效成分流失。切后应及时干燥,以保证质量。, i d+ k% T9 f+ u9 ~% _2 m
切制品有片、段、块、丝等。其规格厚度通常为:
4 ^/ P' v" j2 C- V( O( \ 片 极薄片0.5mm以下,薄片1~2mm,厚片2~4mm;
1 L% o0 X0 [2 l 段 短段5~10mm,长段10~15mm ;" `) C! ^3 b! j7 }+ y+ A0 M4 F
块 8~12mm的方块;
) t1 J8 `! g% V: Z0 |( \' E 丝 细丝2~3mm,粗丝5~10mm。: |' b0 V& A$ f/ J0 Y
其他不宜切制者,一般应捣碎或碾碎使用。
& j6 j; v. y" g 三、炮炙 除另有规定外,常用的炮炙方法和要求如下:
2 z" ?" g- J" m, [ 1.炒 炒制分单炒(清炒)和加辅料炒。需炒制者应为干燥品,且大小分档;炒时应火力应均匀,不断翻动。掌握加热温度、炒制时间及程度要求。6 P; M$ e1 H6 F' Y. B- V4 L
单炒(清炒) 取待炮炙品,置炒制容器内,用文火加热至规定程度时,取出,放凉。需炒焦者,一般用中火炒至表面焦褐色,断面焦黄色为度,取出,放凉。炒焦时易燃者,可喷淋清水少许,再炒干。
) ]$ ~% P2 P5 o9 I+ U- h% `" |! l麸炒 先将炒制容器加热,至撒入麸皮即刻烟起,随即投入待炮炙品,迅速翻动,炒至表面呈黄色或深黄色时,取出,筛去麸皮,放凉。0 b2 Q' o7 `0 ]9 y8 e( S9 I' n8 T
除另有规定外,每100kg待炮炙品,用麸皮10~15kg。
9 k7 M7 s# p& r0 f砂炒 取洁净河砂置炒制容器内,用武火加热至滑利状态时,投入待炮炙品,不断翻动,炒至表面鼓起、酥脆或至规定的程度时,取出,筛去河砂,放凉。: L, c: g7 Y: d4 b& j
除另有规定外,河砂以掩埋待炮炙品为度。
9 Q" ]; q8 O: M8 S; _/ q$ m1 _) P- i如需醋淬时,筛去辅料后,趁热投入醋液中淬酥。
7 J* G4 y) o7 l! R% b) N- M蛤粉炒 取碾细过筛后的净蛤粉,置锅内,用中火加热至翻动较滑利时,投入待炮炙品,翻炒至鼓起或成珠、内部疏松、外表呈黄色时,迅速取出,筛去蛤粉,放凉。) V9 N% Z0 _, I- Q3 _) {
除另有规定外,每100kg待炮炙品,用蛤粉30~50kg。
" r( n1 t1 E# {' n+ A滑石粉炒 取滑石粉置炒制容器内,用中火加热至灵活状态时,投入待炮炙品同,翻炒至鼓起、酥脆、表面黄色或至规定程度时,迅速取出,筛滑石粉,放凉。
. I- X. \8 y0 W! p4 c* |& }2 ~+ L除另有规定外,每100kg待炮炙品,用滑石粉40~50kg。+ X1 _+ N: z9 L. N0 S9 Q
2.炙法 是待炮炙品与液体辅料共同拌润,并炒至一定程度的方法。
0 O% s: }. z- C* B4 }酒炙 取待炮炙品,加黄酒拌匀,闷透,置炒制容器内,用文火炒至规定的程度时,取出,放凉。4 {- Z: f; @$ v
酒炙时,除另有规定外,一般用黄酒。除另有规定外,每100kg待炮炙品,用黄酒10~20kg。9 f% p7 ~) g* a. \6 b( [2 r
醋炙 取待炮炙品,加醋拌匀,闷透,置炒制容器内,炒至规定的程度时,取出,放凉。
$ `. ^6 T' W. p# x- D( N. V醋炙时,用米醋。除另有规定外,每100kg待炮炙品,用米醋20kg。, p5 M4 x, u- ^; g1 e* d& w/ n
盐炙 取待炮炙品,加盐水拌匀,闷透,置炒制容器内,以文火加热,炒至规定的程度时,取出,放凉。( _9 D- n9 {6 Z4 b4 N: A# T* k+ m
盐炙时,用食盐,应先加适量水溶解后,滤过,备用。除另有规定外,每100kg待炮炙品,用食盐2kg。
9 H9 E3 `* S) v. @; i) W 姜炙 姜炙时,应先将生姜洗净,捣烂,加水适量,压榨取汁,姜渣再加水适量重复压榨一次,合并汁液,即为“姜汁”。姜汁与生姜的比例为1:1。
- E& l& q2 L0 p4 V. ` 取待炮炙品,加姜汁拌匀,置锅内,用文火炒至姜汁被吸尽,或至规定的程度时,取出,晾干。4 t4 {$ l! c; }3 |' ?1 ~/ P( e
除另有规定外,每100kg待炮炙品用生姜10kg。( H+ m! F% R: u* y' z: v" C
蜜炙 蜜炙时,应先将炼蜜加适量沸水稀释后,加入待炮炙品中拌匀,闷透,置炒制容器内,用文火炒至规定程度时,取出,放凉。, ~: N! G) l6 z( q! M+ X
蜜炙时,用炼蜜。除另有规定外,每100kg待炮炙品用炼蜜25kg。
+ _, F( ]6 f2 Z! ?, ^, r油炙 羊脂油炙时,先将羊脂油置锅内加热溶化后去渣,加入待炮炙品拌匀,用文火炒至油被吸尽,表面光亮时,摊开,放凉。
! [# d* @& T6 {4 h! W5 g7 i3.制炭 制炭时应“存性”,并防止灰化,更要避免复燃。
) T3 ?8 p& j3 c8 Q炒炭 取待炮炙品,置热锅内,用武火炒至表面焦黑色、内部焦褐色或至规定程度时,喷淋清水少许,熄灭火星,取出,晾干。
; _, B. _. R& l* v9 }8 ? T4 C' O煅炭 取待炮炙品,置煅锅内,密封,加热至所需程度,放凉,取出。, c( I* f4 f8 M' [0 w
4.煅 煅制时应注意煅透,使酥脆易碎。
: F+ O$ c8 H7 o$ \1 R! j明煅 取待炮炙品,砸成小块,置适宜的容器内,煅至酥脆或红透时,取出,放凉,碾碎。
0 o' X J4 j, K8 d9 @含有结晶水的盐类药材,不要求煅红,但需使结晶水蒸发至尽,或全部形成蜂窝状的块状固体。
5 k* h* S9 h* } D) |5.蒸 取待炮炙品,大小分档,按各品种炮制制项下的规定,加清水或液体辅料拌匀、润透,置适宜的蒸制容器内,用蒸汽加热至规定程度,取出,稍晾,拌回蒸液,再晾至六成干,切片或段,干燥。0 g( N' B2 g3 O q! d: U9 j, ^
6.煮 取待炮炙品大小分档,按各品种炮制项下的规定,加清水或规定的辅料共煮透,至切开内无白心时,取出,晾至六成干,切片,干燥。; g4 Z% H c R }2 ]
7.炖 取待炮炙品按各品种炮制项下的规定,加入液体辅料,置适宜的容器内,密闭,隔水或用蒸汽加热炖透,或炖至辅料完全被吸尽时,放凉,取出,晾至六成干,切片,干燥。
! i! b7 `0 g+ b j( O蒸、煮、炖时,除另有规定外,一般每100kg待炮炙品,用水或规定的辅料20~30kg。
/ h/ R4 Z- u2 w! e. I& r1 R8.煨 取待炮炙品用面皮或湿纸包裹,或用吸油纸均匀地隔层分放,进行加热处理;或将其与麸皮同置炒制容器内,用文火炒至规定程度取出,放凉。
0 d# R' A) t$ d) {除另有规定外,每100kg待炮炙品,用麸皮50kg。6 G( D* U9 O% R) v% F4 D
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四、其他
( v* W0 b1 L# O3 H9 p1.燀 取待炮制品投入沸水中,翻动片刻,捞出。有的种子类药材,燀至种皮由皱缩至舒展、易搓去时,捞出,放入冷水中,除去种皮,晒干。
7 u0 u" ?) s$ } e3 h% [0 a) K2.制霜(去油成霜) 除另有规定外,取待炮制品碾碎如泥,经微热,压榨除去大部分油脂,含油量符合要求后,取残渣研制成符合规定要求的松散粉末。
& o. s& E' o3 i3.水飞 取待炮制品,置容器内,加适量水共研成糊状,再加水,搅拌,倾出混悬液。残渣再按上法反复操作数次,合并混悬液,静置,分取沉淀,干燥,研散。8 i- A( i/ d& A4 W& `
4.发芽 取待炮制品,置容器内,加适量水浸泡后,取出,在适宜的湿度和温度下使其发芽至规定程度,晒干或低温干燥。注意避免带入油腻,以防烂芽。一般芽长不超过1cm。6 p: P% V' ^' R- l1 m7 a
5.发酵 取待炮制品加规定的辅料拌匀后,制成一定形状,置适宜的湿度和温度下,使微生物生长至其中酶含量达到规定程度,晒干或低温干燥。注意发酵过程中,发现有黄曲霉菌,应禁用。 |